エア工具部品のダイカスト
当社は高衝撃用途および持続的なトルク負荷に最適化されたADC-12 / A383アルミ合金を使用してエア工具部品を製造しています。30年以上にわたり、プロの施工業者や産業現場向けに世界最大のブランドおよびエア工具メーカーへ、ツールハウジング・バルブボディ・ギアアッセンブリ・トリガー機構などの部品を供給してきました。製造する部品にはネイラー・ステープラー・インパクトレンチ・スプレーガン・グラインダーなどが含まれ、北米・欧州・日本市場に流通しています。
垂直統合型工場により、複数サプライヤーによるエア工具生産で多発する調整遅延を解消しています。お客様のエア工具部品は、自動化ダイカストマシンから研磨・表面処理を経てCNCマシニングセンタまで、工場外に出ることなく一貫して製造されます。これにより、エア工具部品に不可欠な寸法精度の一貫性を維持するため、生産工程全体を通じてお客様の部品を管理することができます。
社内一貫
表面仕上げ加工
ADC-12 / A383
エア工具専用合金
垂直統合型
生産設備
認証と品質
ISO認証品質と先進的な部品検査
JoinCastはISO 9001:2015品質マネジメントシステムを厳格に遵守しています。材料入荷から最終出荷まで、徹底した品質管理を行う専任10名のQCチームを配置しています。
寸法検証にはKeyence 3Dスキャニングシステムを、ミクロンレベルの寸法精度検証には3D CMMを使用しています。
- Keyence 3Dスキャン
- Mitutoyo 3D CMM検証
- 専任QCチーム10名
JoinCastはエア工具部品にどのアルミ合金を使用しますか？
エア工具用途の標準材料としてADC-12/A383アルミ合金を使用しています。この合金はコスト管理に優れており、プロ仕様のエア工具における重要な性能要件の一つを満たしています。
また、良好な鋳造性を備えており、お客様の部品に必要な厳しい寸法公差の維持に貢献します。特定の要件がある用途については、当社のエンジニアが合金選定についてアドバイスいたします。
どのような種類のエア工具部品を製造できますか？
ツールハウジング・バルブボディ・ギアアッセンブリ・トリガー機構など、幅広い部品を製造しています。ネイラー・ステープラー・インパクトレンチ・スプレーガン・グラインダーなど多岐にわたる製品の製造経験があります。
30年以上にわたり、北米・欧州・日本市場のプロの施工業者と産業向け生産に携わる世界最大のエア工具ブランドへの供給を続けています。
大量生産のエア工具製造において寸法精度はどのように維持していますか？
垂直統合型の生産体制により、お客様の部品はダイカストから研磨・表面処理・CNC加工まで工場外に出ることなく製造されるため、ベンダー間の引き渡しに頼ることなく、すべての工程で品質を管理できます。
Keyence 3DスキャナーとMitutoyo CMMによるミクロンレベルの寸法検証を、専任10名のQCチームのもとで実施しています。
工具ハンドルやグリップのTPRインサート成形には対応していますか？
はい。TPRインサート成形は当社の社内製造能力の一つであり、人間工学的設計と振動吸収性が重要なエア工具ハウジングに特に適しています。お客様の仕様に基づき、TPRをアルミダイカストハウジングに直接接合します。
これにより、オーバーモールド工程のために別途サプライヤーを手配する必要がなく、サプライチェーンを簡素化しながら完成品アッセンブリの品質を直接管理できます。
JoinCastは生産工程全体を対応できますか？それとも二次加工は別途手配する必要がありますか？
9,900 m²の自社工場内ですべての工程を対応しています。金型エンジニアリング・ダイカスト・CNC加工・研磨・表面処理・TPRインサート成形まで、お客様の部品は単一の垂直統合型生産ラインで一貫して製造されます。
これにより、複数サプライヤーによるエア工具部品生産でよく発生する調整遅延を排除し、納期と品質責任に関する単一の窓口をご提供します。
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完全な製造ソリューション
設計から納品まで：フルサービスのダイカスト
Joincast では、すべての重要工程を社内に集約し、9,900㎡の工場から安定した納期と一貫した品質を提供しています。3つの生産拠点において、135T～900Tのダイカストマシン、自動化対応の CNC加工センター、さらに統合された表面処理ラインを運用しています。
小型精密部品から最大 3kg のアルミダイカスト部品まで、ADC-12 / A383 および ADC-3 / A360 アルミ合金を使用し、24時間体制の一貫生産体制で対応しています。
