ISO 9001:2015 認証取得メーカー
社内
TPRインサート成形
社内でTPRグリップのインサート成形を行うことで、外部サプライヤーを介さずに完全なブランドカスタマイズが可能です。OEMのお客様は、信頼できる単一の供給元から、ブランド仕様の完成部品を受け取ることができます。
ソリューション
1 ストップ
社内一貫生産
専門性
38年
以上の経験
納期遵守
99%
安定した納品率
TPRインサート成形
Joincastは、主に空圧工具のハンドルやグリップ向けに、社内でTPRインサート成形サービスを提供しています。熱可塑性ゴムをアルミダイカスト部品に直接射出成形することで、エンドユーザーに優れた滑り止め性能・人間工学的な握り心地・高品質な製品感触を提供します。この工程は生産フローに完全統合されています。
社内の印刷ラインでは、単色スクリーン印刷によりアルミ部品へのカスタムロゴ・ブランドマークの印刷を行います。ブランド仕様をご指定いただければ、最終検査・出荷前に社内で印刷を完了するため、外部仕上げ業者との調整は一切不要です。
異なるショア硬度のカスタム仕上げにも対応しており、お客様の特定用途や耐久性要件に合わせた製品をご提供できます。TPRインサート金型製作の社内専門技術により、複雑な形状にも対応し、お客様のブランドに最適な成形品質を実現します。
社内一貫
TPRインサート成形
カスタム
ロゴ印刷
シングルソース
仕上げ加工
工具グリップやハンドル向けのTPR硬度オプションにはどのようなものがありますか？
用途要件に応じて、ショアA 40（柔らかく、クッション性のある感触）からショアA 70（より硬く、耐久性が高い）までのTPRデュロメーターをご用意しています。
エア工具ハンドルは長時間使用時の最適なグリップ感のために通常ショアA 50～60を使用しますが、他の用途では機械的耐久性のためにより硬いTPRが必要な場合もあります。評価用に異なる硬度のサンプルをご提供することも可能です。
TPRがアルミ鋳造品に適切に接合されるようにするにはどうしていますか？
アルミ表面はTPRインサート成形前に、脱脂とプライマー塗布を含む特定の前処理を施します。鋳造品に設計されたアンダーカットによるメカニカルインターロックと化学的接着の組み合わせにより、工具の使用応力に耐える恒久的な接合を実現します。
初回検査品に対して引張試験を実施し、お客様の用途における接合強度を検証することも可能です。
粉体塗装またはアルマイト処理済みのアルミ表面にTPRを成形することはできますか？
TPRの接着は、裸のアルミ表面または特定配合のプライマーを使用した場合に最も効果を発揮します。
頻繁に手で触れる部品や屋外にさらされる部品へのパッド印刷の耐久性はどうですか？
適切に前処理されたアルミ表面へのパッド印刷は通常の使用摩耗に耐えますが、グリップ面や頻繁に触れる操作部などの高摩耗箇所は時間の経過とともに摩耗が生じます。
製品への印刷ロゴに特定のパントン（Pantone）カラーを合わせることはできますか？
はい、パッド印刷でのパントンカラーマッチングに対応していますが、最終的な外観は基材の色と表面テクスチャによってわずかに異なる場合があります。パントン番号のみに頼るのではなく、色合わせの基準として実物の色見本または承認済み部品をご提供いただくことをお勧めします。
量産印刷開始前に、お客様の承認を得るための初回検査サンプルを提出いたします。
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認証と品質
ISO認証品質と先進的な部品検査
JoinCastはISO 9001:2015品質マネジメントシステムを厳格に遵守しています。材料入荷から最終出荷まで、徹底した品質管理を行う専任10名のQCチームを配置しています。
寸法検証にはKeyence 3Dスキャニングシステムを、ミクロンレベルの寸法精度検証には3D CMMを使用しています。
- Keyence 3Dスキャン
- Mitutoyo 3D CMM検証
- 専任QCチーム10名
主要産業向け高品質ダイカスト
船舶部品
船外機ロワーユニットハウジング
- 合金： ADC-3／A360
- 重量：約1.4 kg
- 仕上げ：クロメート処理/li>
エア工具
エア工具ハウジング
- 合金： ADC-12 / A383
- 重量： 0.3 – 0.9 kg
- 仕上げ： 粉体塗装・塗装
ヒートシンク・コントローラー
ダイカストヒートシンク
- 合金： ADC-12 / A383
- 重量：約0.4 kg
- 仕上げ：アルマイト/粉体塗装
照明
LEDヒートシンクハウジング
- 合金： ADC-12 / A383
- 重量： 0.2 – 0.9 kg
- 仕上げ：粉体塗装またはアルマイト
医療機器
医療機器ハウジング
- 合金： ADC-12 / A383
- 重量： 0.4 – 1.1 kg
カスタムアプリケーション
完全な製造ソリューション
設計から納品まで：フルサービスのダイカスト
Joincast では、すべての重要工程を社内に集約し、9,900㎡の工場から安定した納期と一貫した品質を提供しています。3つの生産拠点において、135T～900Tのダイカストマシン、自動化対応の CNC加工センター、さらに統合された表面処理ラインを運用しています。
小型精密部品から最大 3kg のアルミダイカスト部品まで、ADC-12 / A383 および ADC-3 / A360 アルミ合金を使用し、24時間体制の一貫生産体制で対応しています。
